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离心选矿机精矿冲洗装置的改进措施

2010/1/13/09:49 来源:中国离心机网

    摘要:介绍了离心选矿机精矿电磁阀,精尾矿排矿斗控制装置所进行的改进以及改进后达到的较好效果。

    关键词:离心选矿机;冲精矿电磁阀;精尾矿排矿斗

    中图分类号:TD455+.5文献标识码:B文章编号:1674-6082(2009)08-0105-02

    1前言

    离心选矿机20世纪60年代始创于云南锡业公司,并广泛用于选别37~10μm的锡矿石。其它地区的选厂,也有用于分选锡、钨、铁、锑、铅等金属矿石。上世纪80年代鞍山钢铁公司弓长岭选矿厂、马鞍山钢铁公司姑山选矿厂曾先后引进离心机用于铁矿石的精选和抛尾,均取得一定的效果。

    由于该机控制精、尾矿斗正常排矿的装置采用了电磁铁装置,在生产过程中易受冲精矿时溅漏矿浆的浸湿而烧坏,频繁更换影响正常连续生产。生产过程中也常发生因电磁铁吸不到位,发生排精矿时一部分精矿会溢到尾矿斗,而排尾矿时部分尾矿会溢到精矿斗现象,从而降低了精矿品位和回收率)。为此马钢姑山选厂在生产过程中曾采用“皮膜阀”装置代替电磁铁,但也会出现皮膜破裂和冲完精矿后复位滞后的现象。而冲精矿电磁阀对水质要求很高,要求采用不含任何杂质的清水,生产中经常发生该电磁阀因水眼堵塞而打不开或关不死。从而使生产无法正常进行。限制了离心选矿机的推广应用。

    海南矿业联合有限公司与赣州金环磁选设备有限公司合作,2006年采用“强磁-离心机”工艺回收海南矿业有限公司排放于尾矿库的细粒尾矿中的铁矿物,其离心机精矿铁品位≥61%,流程综合精矿产率≥8%。经过近1a的试验改造,“强磁-离心机”工艺综合指标达到了铁精矿品位61.45%,铁精矿产率9.03%的指标,但精尾矿冲洗装置的问题依然存在。

    2008年2~4月期间,金环磁选设备有限公司经过反复改动、试验,专门设计了适合环水水质的全密封、大功率并带有减压作用的电磁阀,替代原电磁阀,生产结果证明该电磁阀使用效果较好。同时在生产现场制作新的“水压箱式”精、尾矿排矿装置取代原“皮膜阀”装置,解决了“皮膜阀”冲完精矿复位滞后的问题。

    2冲洗精矿电磁阀的改进

    2.1原电磁阀存在的问题(见图1)

    

    改进后的大功率带卸压作用可使用环水的电磁阀功率大,吸力大,在活塞下部边缘增加一个3mm宽的浅槽,并在槽中打一个φ3mm水孔,即可防止杂物堵塞,更重要的是冲完精矿后,活塞里的高压水可通过φ3mm卸水孔流出,从而起到卸压作用,使活塞很快复位。

    3精尾矿排矿控制装置的改进

    3.1精尾矿排矿控制装置的问题

    该装置由冲精矿时电磁阀的高压水(5~7kg/cm2)把橡胶鼓膜顶开,使固定在橡胶鼓膜中心的偏心连杆机构向前运动,把精、尾矿排矿斗顶向精矿排矿口一边。冲完精矿后由于电磁阀的关闭,“皮膜阀”没有水压,在配重作用下自然复位,进行正常的尾矿排放。但实际生产中由于“皮膜阀”仍停留一些水未排掉,在排矿斗配重块的作用下,排矿斗复位仍滞后,排矿斗复位正常时间大约5~10s,因此,这时已开始生产的尾矿会有一小部分流到精矿斗中,使精矿品位下降。其次由于冲精矿时5~7kg/cm2高压水时常会把“皮膜阀”冲开或变形而影响正常生产。

    3.2水压箱式精、尾矿排矿控制装置改进拆除原“皮膜阀”装置,重新制作一个与下矿斗长度一样、宽150mm、高200mm的铁板水箱焊在精、尾矿排矿斗一边。水箱上焊一个水管与冲精矿时的高压水管相通,利用冲精矿时高压水压力把密封水箱向下压到精矿下矿口一边,顺利进行精矿的排放。当排放完后,为准备复位,这时在水箱下边与接矿斗边上开一个与接矿斗一样长、宽20mm、高20mm的卸压水口,使水压箱中存留水尽快从卸压水口流走,在配重块作用下,接矿斗很快复位,从而解决了“皮膜阀”复位滞后的问题,使生产得以正常进行。该控制装置结构简单,制作容易,加工成本低,便于推广应用。

    4结语

    (1)在海南矿业联合有限公司细粒尾矿回收中,采用离心选矿机作为精选设备生产,实践证明是可行的,一次选别便可以提高铁精矿品位10个百分点以上。

    (2)为确保离心选矿机的正常生产,金环磁选设备有限公司成功地研制了可使用回水水质的大功率并带有卸压作用的新型电磁阀,取得了较好的生产效果,为生产正常进行创造了条件。

    (3)金环磁选设备有限公司设计制造了简单可靠、加工成本低的水压箱式精、尾矿排矿控制装置,成功地解决了冲精矿后复位滞后的问题,确保了精矿质量的稳定与提高。

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